高端窗膜制造的三种『神』

 

 

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Window Film(窗膜)作为终端用途的其中之一。

 

WindowFilm被称为可调整太阳照射的薄膜,以可提高窗户的隔热性以及可选择性的日照组合为目的,被设计在住宅以及Office building的窗户上。

 

因为可以通过切断红外线,实现空调工作时的绿色节能,或是通过切断紫外线防止家具发生褪色。近年来需求的呼声不断提高。

 

WindowFilm根据装配的场所・用途不同,会有各种各样与之对应的光学特性的需求。

 

在此,我们分享对具备可遮挡红外线以及紫外线,并具备可见光高透过的WindowFilm的光学设计。

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光的透过,反射,吸收

 

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窗膜示例

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窗膜的效能

 

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窗膜市场的成长

 

高端窗膜制造的三种『神』器

面向建筑物的窗膜

 

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面向建筑物的窗膜

 

高端窗膜制造的三种『神』器

汽车用窗膜

 

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汽车用窗膜

 

 

2.光学薄膜与光学设计

所谓光学薄膜,即通过利用在基材上形成的薄膜对光的反射,吸收以及干涉,控制分光特性(不同波长对应的光学强度)的薄膜。

 

为了达到所期望的分光特性,多数是将具有不同光学常数的数个薄膜进行重叠的构造。

 

通过使用此类光学薄膜的防反射,光学滤镜之功能,可在广泛应用于以照相机,投影仪等光学机器领域为首的显示,光通信,太阳能面板等众多领域。

 

光学薄膜可通过真空蒸镀、磁控溅射法等方式进行制备,根据其适用的成品形态可使用多种多样的镀膜方法、镀膜设备。

 

针对神户制钢KOBELCO所的磁控溅射卷绕镀膜设备以及PECVD卷绕镀膜设备,用其制备光学功能薄膜的专用设备的需求呼声十分高涨。

 

从业界用户的需求开看,不仅针对设备装置,对光学特性的功能设计,到镀膜验证为止有一定的期望。我司具备向用户提供以上各环节综合服务的能力。

 

如开头所述,以下介绍WindowFilm的1)光学设计 和2)基于其设计的膜样品试镀结果案例。

 

1)所谓光学设计,由以下2项构成。

 

①光学解析:计算积层数的层数,投入各层的光学常数和膜厚,计算光学特性(反射率,透过率)。通过特性matrix法进行实现。

 

②膜结构的最优化:在具备层数和光学常数的基础上,为得到所希望的分光特性将膜厚进行最优化。通过共轭梯度法进行实现。

 

以下对各种技术的概要进行阐述。

3.光学设计:光学解析

根据多层膜各层的光学常数和对多层膜表面的光入射角度,从而求得反射率和透过率的特性matrix法进行概述。在基板上形成的多层膜模式图,如图1所示,对于多层膜的各层以及基板的光入射角度,根据Snell法则进行关联。

 

高端窗膜制造的三种『神』器

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图1 在基板上形成的多层膜模式图

 

Nj, Yj, dj分别是各层上的折射率,光学admittance,膜厚。、

 

Θj是各个境界面的入射角和折射角。 Ej, Hj 是电界,磁界的各个境界面的平行的成分。

折射率Nj一般为复数。以公式(1)的关系,加入多层膜表面的入射角θ0,可以求出全部的θj。另外,折射率Nj存在于光学admittanceYj和式(2)的关系里。

 

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关于电磁波一样的光的电界和磁界,将和境界平行的成分视为连续的,以之为条件,在多层膜最表面的电磁界E0,H0和基板的境界面上的电磁界El,Hl的关系通过公式(4)进行表述。

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在此,将光的波长记为λ,各层的膜厚为dj,

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将公式(4)进行变形,

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运用此处的B,C 如下得出反射率R和透过率T。

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神户制钢KOBELCO所基于上述的光学理论,构筑了作为计算多层膜的反射率,透过率的设计程序。

 

在设计程序中,为了将光学特性作为spectrum进行求值,在折射率里包含了波长分散性。

 

 

3.光学设计:最优化

 

接着,为了得到所期望的光学spectrum,构筑了能让各层的膜厚最优化的设计程序。

 

我们设定了初期膜厚构成的光学spectrum和作为目标值的光学spectrum之间的差值的评价系数。

 

即,判断符合此评价系数的最小值的膜厚构成,为最合适的解。

 

虽然在系数的最少值(或最大值)的求算方法里有各种Algorithm被提议出来,在此我们使用梯度法的其中一种,共轭梯度法。

 

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本稿里所述膜厚构成的最优化是以下述条件为设定的。

 

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系数一般具备多重峰值性,存在数个极值。

 

因此,很难判断所求出的极值是否真的是最小值或者最大值(广域的最优化值)(图2)。

 

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设计程序中,基于数个初期数值实施优化的基础上,当中也是针对取最小的评价系数所求得的膜厚构成将其进行最优化。

 

 

4.WindowFilm的功能设计

 

以下为实现WindowFilm的案例之一。

 

根据目标光学性能和制造成本,通过使用光学设计程序可容易的变更本案例。

 

即,用户可通过此将所要实现的性能,制造成本简单的进行变更调整。

 

本案例中,

 

●将透过spectrum的目标,在图7里作为用矩形表示的spectrum。

 

●多层膜的膜厚构成为TiOx/SiOx/Ag/SiOx/Ag/SiOx/TiOx/PET基材的7层膜构成。

 

通过解析各个单层膜的elipsometer测定结果,求得各自的光学常数。

 

通过将这些光学特性适用于设计程序,计算出多层膜WindowFilm的光学性能(透过率、反射率、吸收率)。

 

将被算出的Spectrum和目标Spectrum的差设定为评价系数,采用共轭梯度法,将此评价系数最小化。

 

只是,从WindowFilm的生产效率的观点看,镀膜速率慢的TiOx层,将其膜厚设定控制在50nm以下。

 

另外,关于Ag层,从确保透过率和超薄膜的稳定性观点看,将膜厚固定在10nm。

 

结果,由设计程序所得的膜厚构成为,TiOx(16.6nm)/SiOx(5.1nm)/Ag(10.0nm)/SiOx(154.8nm)/Ag(10.0nm)/SiOx(10.7nm)/TiOx(21.3nm)/PET基材。

 

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神户制钢KOBELCO所试做的7层窗膜样品

 

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7层窗膜膜系列结构

 

 

5.WindowFilm的镀膜实证

 

接下来,为了试验证明该膜结构的光学特性,我们进行了磁控溅射Sputter镀膜。

 

Ag层使用纯Ag靶材 或是Ag-Pd-Cu 合金靶材。

 

Ag层使用纯Ag的情况下,发现其透过spectrum和设计Program差异较大。

为了调查原因,我们实施了对SiOx/Ag/SiOx/TiOx/Glass基板的SEM观察,如图8所示,使用纯Ag的样品上,观察到了Ag的发生凝集。

 

该凝集,缘由在Ag层上进行SiOx镀膜时1)热量和2)等离子影响 所导致的。

 

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对此,使用Ag合金的Ag-Pd-Cu的情况下,获得了如图7所示的可遮挡紫外线和热源,具备可高透可见光的特性。

 

并且认识到与simulation之间的差异。其主要原因在于纯Ag和Ag合金的光学常数的不同,Ag合金层的微小凝集,使得Ag合金层和其上下层之间的扩散发生了影响。

 

虽然本文并未进行详述,通过对合金构成的最优化,阻隔层的加入等等可设计出精度更高的薄膜。

 

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各家窗膜厂家产品性能比较(设计的不同体现出性能的巨大差异)

 

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神户制钢KOBELCO所制造的7层窗膜样品做的热源隔断测试

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6.总结

 

神户制钢KOBELCO所,针对光学功能性薄膜的镀膜设备要求提高的过程中,作为应对要求的实现手段,提供基于光学理论的设计程序。

 

此设计程序和实际的验证途径,不仅局限于WindowFilm、也可广泛用于ITO薄膜、AR薄膜等。

 

神户制钢KOBELCO所开发・制造・销售的卷绕镀膜设备、可与此设计程序一起用于光学薄膜的制备。

 

具备磁控溅射卷绕镀膜以及PECVD卷绕镀膜 2种工艺设备,本文所举就是磁控溅射卷绕镀膜的使用案例。

 

同时,使用PECVD卷绕镀膜,可以实现无金属层的反射型WindowFilm的制备。

 

他们各自的特征如下——

 

1.Sputtering 卷绕镀膜设备: W60-1600S

 

属于真空干法镀膜,可容易的实现设计出的光学特性。(比起湿法涂布技术更优越)

 

薄膜的膜厚・膜品质的均一化性能优越。(比起蒸镀技术更优越)

 

可适用的膜种类范围宽广,可进行高折射率和低折射率的导电膜,金属薄膜的制备。(比起PECVD技术有更高自由度)

 

2.PECVD 卷绕镀膜设备: W60-1600C

 

属于真空干法镀膜,可容易的实现设计出的光学特性。(比起湿法涂布技术更优越)

 

薄膜的膜厚・膜品质的均一化性能优越。(比起蒸镀技术更优越)

 

镀膜速度快,镀膜成本具备竞争力。(比起磁控溅射更优越)

 

虽然用来制备金属膜有难度,但是通过原料气体的变化,可形成高折射和低折射率的导电膜的镀膜,可设计成多层膜结构的反射型WindowFilm。

 

神户制钢KOBELCO所不仅提供制造设备,也提供光学设计技术,从而为了广大用户能开发出对应市场需求,具备竞争力的产品。

 

 

PECVD Roll coater (W60C series)

 

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Sputtering Roll coater (W60S series)

 

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神户制钢KOBELCO的真空卷绕镀膜机实现窗膜制备

神户制钢KOBELCO所对磁控溅射以及PECVD卷绕镀膜的量产机,开发机进行开发,制造,销售,迄今为止以日本为中心,获得了中国大陆,韩国,台湾等地顾客的爱顾。

高端窗膜制造的三种『神』器

神户制钢KOBELCO所对磁控溅射卷绕镀膜的量产机

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神户制钢KOBELCO所对PECVD卷绕镀膜的量产机

 

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