影响微凹涂布质量的关键因素

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微凹涂布是一种逆向反转凹印涂布，涂布厚度1～80μm，主要应用于遮光膜、光学膜、锂电池用材料、复合用胶带、保护膜等。优点是薄涂层、薄基材、涂层无胶印、无褶皱，其中涂层均匀，被广大用户认可。

微凹涂布的原理非常巧妙!微凹涂布方式的开发是基于市场对于薄层涂布均匀需求的提高。这种新的涂布方式机构简单，工艺重复性好并且可靠。微凹涂布采用吻涂的方式，而普通凹版涂布基本上都有背辊，背辊的作用是使基材与凹版辊更好的接触，使涂布液更多的转移。但是由于背辊产生了压力，当压力不当时，基材容易产生皱纹等问题，从而产生涂布不均匀现象。微凹版涂布使用吻涂，一些潜在的问题就没有了。

图片来源于网络

在微凹涂布中，最重要的（也是控制涂布量的主要因素）就是线速度与微凹辊的转速比例。产线正常运转，而涂布辊静止，这时有很小涂布量随着膜面摩擦微凹辊转移到膜面上，随着微凹辊速增加，涂布量将增加，随着转速再增加，涂布量又将会减小。试验测定，涂布量相对于转速比会出现弧形曲线。典型的微凹辊上胶比率是：（涂布辊速度 ：产线速度）当速比=1：1 时，涂布开始；当速 比=1：1.3 时，均匀而规则的涂布；当速比=1.3:2.0 时 ，涂布量增大；当速比 =2.0 以上时，涂布量减小，且出现不稳定现象。微凹涂布的整个工作过程伴随着放卷单元、涂布单元、烘箱单元、牵引单元、收卷单元以及控制柜等组成的设备一起运作，每一个环节都十分重要。

微凹涂布的优、缺点

★ 优点 ★

01	微凹涂布可以将很薄的涂层涂到很薄的材料上，由于无背压辊，在涂布面没有胶印、褶皱等缺陷。
02	由于刮刀轻接触网纹辊，刮刀和网辊的磨损都比较小。
03	微凹辊直径小，重量轻，涂布不同涂布量，更换微凹辊比较方便。
04	反向涂布可以获得比较平整的涂布，涂布量均匀分布。

★ 缺点 ★

01	胶槽底部的胶液无法用完，胶槽中低于涂布液以下的浆量不能用完，出现浪费的现象。
02	微凹辊使用完后需要及时清理，清理不干净会堵塞凹孔。
03	胶槽的胶料是开放式的，容易受到空气中的杂质污染。

微凹涂布中的横纹、竖纹的原因

★ 横纹 ★

01	微凹辊本身跳动的误差
02	电机和其他机械的震动
03	微凹辊、联轴器、电机、轴承的不同心
04	张力不均匀

★ 竖纹★

01	速比引起，车速太快，涂布辊太慢
02	刮刀片压力太大，刀片质量差，安装不平整以及角度等
03	基材的张力太小
04	膜面包角太小

来源：大阳涂布机

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原文始发于微信公众号（艾邦车衣膜论坛）：影响微凹涂布质量的关键因素