TPU概述
TPU为热塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽（60A-85D）、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。
TPU具有其它塑料材料无法比拟的以下特性：
TPU分类
TPU薄膜分为聚酯、聚醚两大类。
- 聚酯类产品具有较好的耐热性以及耐化学药品性，广泛用在取代PVC制品的用途上。
- 聚醚类则具有较佳的耐低温性、耐水解性以及防霉抗菌性，广泛用在与水接触的相关制品上。
市场应用与发展历程
自2007年以来，由于鞋材、服装、箱包、机械、管材、汽车、建筑等行业快速发展，并且越来越多的耐磨材料采用TPU，全球对TPU的需求量日益增长，年复合增长率为6.6%。
TPU生产线注意事项
主要加工问题及解决方法
1.原材料的处理
● 干燥罐：TPU材料吸湿性比较强，需要除湿干燥。除湿干燥系统需要配带搅拌的干燥罐，如果不带搅拌功能的会造成颗粒在干燥罐内结块抱团。
● 输送管：处理好的物料使用干燥风输送，防止了回潮，一台专门用于输送的风机配金属软管，防止物料高温结块凝结在软管内影响螺杆下料
● 料斗：TPU含水量超过0.08%时，制品流痕严重、材料物理性能下降、产品表面有起泡、波形、表面灼伤产生降解。所以配置的料斗应具有保温功能或者采用小料斗。
2.挤出机的选用及螺杆的设计
双螺杆挤出机
- 物料加工过程中，有60%的热能来自于螺杆之间的摩擦热，在高速的剪切中，物料的塑化效果更好；双螺杆在啮合处间隙很小，螺棱和螺槽的速度方向相反，相对速度大，因此啮合区具有很高的剪切速度，剪切力很大，混炼效果远好于单螺杆挤出机。
- 双螺杆螺纹元件组合是由不同的螺纹元件组成们就像是一串糖葫芦一样组合在一起，根据不同的要求可调整螺纹元件组合。双螺杆由于它本身自洁性的优势，在换颜色时清洗速度更快，可减少很多生产成本。
单螺杆挤出机
- 对比平行双螺杆而言，单螺杆挤出机塑化TPU的温度主要来自于物料与机筒之间的摩擦产生的热量，热量是由外向内传导，机筒是很好的导热介质，从而使其在原理上更加容易控制温度，不易超温，对于TPU这类热敏性材料而言单螺杆更易对熔融挤出的过程进行控制。
- 单螺杆挤出机相对平双螺杆挤出机的低剪切性也决定了对材料的分子链破坏会更小，从而更大程度减少物料的粘度降。根据不同牌号的物料可进行专项的螺杆设计，从成本上而言单螺杆的加工结构简单，制造容易，加工效率高，价格便宜，维修也比较方便。
3.过滤换网的选择
换网器换网器主要是用于熔体塑化的过滤作用。主要分为板式换网器、柱式换网器以及精密过滤器三种，根据不同的产品要求，我们可以选择不同的过滤装置。
4. 成型机的注意事项
- 辊面处理：镜面、特氟龙
- 辊面材质：胶辊、钢棍
- 成型工艺：纯膜、复合膜
5.收卷机的选择
主要问题：排气、膜表面粘辊、拉伸变形、抱筋、打底（切断瞬间收缩）、气胀轴弯曲，线速度提不上、储料架用不起来等等。
图文素材来源：金韦尔机械
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议题 |
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国产铸造级改色膜的诞生与改色膜市场趋势 |
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改色用TPU基膜的性能要求 |
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汽车装饰用BOPET 的研究与应用解决方案 |
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从工厂角度看TPU改色膜发展态势 |
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玩转色彩，开创改色车衣新时代 |
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隔热膜的应用场景分析 |
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压敏胶在汽车膜领域的应用分析及趋势 |
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彩绘膜的应用与发展 |
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原文始发于微信公众号（艾邦车衣膜论坛）：TPU薄膜制备工艺与设备开发
